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機械密封HMU104系列

產(chǎn)品詳情

適用范圍:

◇ 介質(zhì):弱酸、弱堿、油水  
◇ 壓力:0~0.7 MPa
◇ 溫度:-45~200 ℃    
◇ 轉(zhuǎn)速:3000r/min

d d1 D D0 D1 D2 D3 L L1 L2
15 3 33 21 25 33 26 52 36 12
20 3 40 25 30 37 40 59 40 14
25 3 45 30 35 42 45 62 43 14
28 3 48 33 38 45 48 63 44 14
30 3 50 35 40 52 55 68 49 14
35 3 55 40 45 57 60 70 1 14
40 3 60 45 50 62 65 73 54 14
45 3 65 50 55 67 70 79 60 14
50 3 70 55 60 72 75 82 63 14
55 3 75 60 65 77 80 84 65 14
60 3 80 65 70 82 85 84 65 14
65 3 90 73 80 92 95 96 74 17
70 3 97 78 85 97 100 101 76 19
75 3 102 83 90 102 105 101 76 19
80 3 107 88 95 107 110 106 81 19
85 3 112 93 100 112 115 107 82 19
90 3 117 98 105 117 120 108 83 19
95 3 122 103 110 122 125 108 83 19
100 3 127 108 115 127 130 108 83 19
110 3 142 120 130 141 145 132 105 21
120 3 152 130 140 151 155 132 105 21


安裝和使用說明

      機械密封的正確安裝和使用,是保證長期穩(wěn)定安全可靠的關(guān)鍵,安裝使用不當(dāng)會造成密封性能不良、壽命縮短或密封失效的后果。下面簡單介紹安裝和使用注意事項供參考:

一、檢查:安裝機械密封相關(guān)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合要求。
1、與機械密封所配軸和靜環(huán)座的尺寸公差、表面粗糙度和倒角過渡形狀見下圖;
2、軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04mm,軸向竄動≤0.3mm;
3、密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸中心線垂直度≤0.04mm;
4、檢查密封腔與壓蓋裝配位軸向和徑向尺寸是否正確。

二、安裝:
1、必須按要求保證裝配尺寸;
2、在整個安裝過程中應(yīng)保持機械密封和設(shè)備密封腔部位的清潔,嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機械密封磨擦副變形、破損而密封失效;
3、密封部位可涂一層清潔的潤滑液以便順利安裝,乙丙橡膠推薦用肥皂水或硅酯;
4、安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺栓必須受力均勻,以保證靜環(huán)端面與端蓋中心線的垂直,且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽應(yīng)對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,但不能相抵觸;
5、安裝與旋向有關(guān)的密封時(如并圈彈簧傳動和鉤簧傳動),應(yīng)注意彈簧旋向是否正確,應(yīng)使彈簧越旋越緊;
6、安裝旋轉(zhuǎn)環(huán)部分,當(dāng)依靠擋圈或葉輪或彈簧座與軸固定時,要保證旋轉(zhuǎn)環(huán)部分的工作長度,安裝后用手壓縮旋轉(zhuǎn)環(huán),應(yīng)能使旋轉(zhuǎn)環(huán)在軸向靈活移動,并能恢復(fù)位;
7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸,檢查是否有輕重感,如果有,需檢查安裝是否正確。

三、使用:
1、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封端面、密封圈處和密封端處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決。
2、正常使用前,先進行常壓、常溫運轉(zhuǎn)、跑合一段時間,使端面貼合得更加均勻后,再進行正常工況運轉(zhuǎn)使用;
3、工作中,密封腔內(nèi)應(yīng)充滿液體或被密封介質(zhì),保持端面潤滑,避免抽空及干磨擦現(xiàn)象。
4、當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、易結(jié)晶或含有雜質(zhì)、顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須按照J(rèn)B/T6629或API610標(biāo)準(zhǔn)中的管路系統(tǒng)采取相應(yīng)的沖洗、冷卻、過濾、阻封等措施,以保證機械密封的正常運行。

 

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