昊星低溫膠體磨系統(tǒng)在物料粉碎過程中,其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:在研磨粉碎時(shí),處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調(diào)節(jié)下長期保持至溫度-20 或5-25度的低溫24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,根據(jù)物料的特性溫度,在低溫膠體磨的研磨粉碎過程中其溫度可調(diào)控,選擇很佳粉碎溫度,降低能耗,粉碎細(xì)度可達(dá)到1-50μm,甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度,區(qū)別于低溫粉碎機(jī)采用液氮冷源加注到介質(zhì)直接進(jìn)行冷凍,本設(shè)備優(yōu)點(diǎn):使用冷卻液等冷源不與研磨介質(zhì)接觸,只作為間接冷卻媒體,實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎,物料的隔爆,防氧化而不污染物料等綜合效果,而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài)。
低溫膠體磨還可以根據(jù)用戶的特殊要求,專門設(shè)計(jì)多功能研磨在低溫條件下的一種特殊膠體研磨機(jī)組設(shè)備。物料通過下料管落到磨盤中央,恒速旋轉(zhuǎn)著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、研磨、輸送直冷式制冷裝置,使其形成一定低溫的溫度長時(shí)間控制的狀態(tài)。處理的物料受到磨盤上3-4等粗磨、細(xì)磨、精細(xì)磨的多級磨齒的碾壓,并被粉碎,同時(shí)。在離心力的連續(xù)驅(qū)使下物料不斷向在研磨系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng),當(dāng)離開磨盤的物料遇到通過冷卻管進(jìn)入磨內(nèi)的物料流體介質(zhì)并隨之溫度下降,經(jīng)磨機(jī)中部殼體進(jìn)入到冷卻和研磨管道中,在此過程中物料與熱氣體進(jìn)行了充分的冷媒交換,流體介質(zhì)迅速被制冷降到低溫。采用水沖式水冷卻式組合機(jī)械密封裝置的水沖式冷卻式機(jī)械密封裝置CN201020608706.3夾套式冷卻水循環(huán)系統(tǒng),克服了機(jī)器缺少液料或空轉(zhuǎn)時(shí)候的運(yùn)轉(zhuǎn)摩損缺點(diǎn),密封精度高,減小了動(dòng)靜磨體的摩擦,形成流量壓力穩(wěn)定的流場,提高動(dòng)靜磨體的研磨均勻度,使粉末分散細(xì)度均小于2UM,增強(qiáng)了穩(wěn)定性和密封性,實(shí)現(xiàn)零泄露,并在啟動(dòng)機(jī)械時(shí)只需接通冷卻水到水沖式冷卻機(jī)械密封裝置時(shí),具有冷卻主軸工作溫度和延長機(jī)械壽命。
大型膠體磨研磨粉碎泵也能夠超大流量的谷物類物料的粉碎作用,對于皮渣類物料的進(jìn)一步粉碎要求的效果尤為顯著。如:辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白蘭豆、大豆、菠蘿、木薯、秸稈、海藻、催化劑、混懸液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、鈦白粉、麥、飼料、魚餌、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、船用垃圾、生活垃極、畜牧垃極、餐廚污水處理、水產(chǎn)品廢料等
工作原理
低溫膠體磨是由智能低溫冷卻控制下能夠長時(shí)期在5-25℃比較恒定溫度條件中進(jìn)行剪切、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、攪拌、混合、破碎、粉碎為主,設(shè)備在電動(dòng)機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下物料從進(jìn)口處由推進(jìn)器裝置直接經(jīng)高剪切同步研磨進(jìn)入一個(gè)剪破碎系統(tǒng)、有效的破碎,通過多級研磨細(xì)化系統(tǒng)的一種特殊低溫粉碎機(jī)組,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎, 然后吸入剪切粉碎區(qū)精細(xì)粉碎,在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于齒形動(dòng)磨盤與齒形靜磨盤相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎,精磨區(qū)分三至四級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。特殊低溫工礦要求被粉碎物料通過冷卻在低溫下狀態(tài)后,進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過膠體研磨輪(定子和轉(zhuǎn)子)相對高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,混合、攪拌、乳化、均質(zhì)、研磨、粉碎、摩擦等綜合作用下,達(dá)到超微粒。
全封閉式低溫膠體磨在空轉(zhuǎn)式正常運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)封與介質(zhì)絕無任何接觸,使機(jī)械密封使用壽命更長的新一代可空轉(zhuǎn)式膠體磨的一種低溫封閉式膠體磨其全封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)(已獲得多項(xiàng)專利),由于整機(jī)為封閉式,管線式或臥式管道連接一體化形式,因此防止了周圍空氣進(jìn)入返流式膠體磨的研磨系統(tǒng)。使?jié)窳显诿荛]的數(shù)顯控制低溫環(huán)境中進(jìn)行多功能研磨、乳化、均質(zhì)、粉碎、分散、攪拌、混合等高剪切狀態(tài)及可在真空條件要求下進(jìn)行加工。其還配備了多項(xiàng)功能裝置:全封閉容器、低溫冷卻和補(bǔ)償裝置冷卻循環(huán)可空轉(zhuǎn)裝置可使調(diào)節(jié)盤靈活地間距乳化細(xì)度和預(yù)防升溫、膨脹、平衡容器內(nèi)部的壓力等作用。其特點(diǎn)全封閉性能好,防火隔爆,防泄漏、可空轉(zhuǎn)、操作方便,衛(wèi)生環(huán)保,節(jié)能高效和使用壽命長,從而達(dá)到隔爆防燃、防止加工物料有效成份的揮發(fā)或刺激工作環(huán)境和確保物料的品質(zhì)純正??梢允辜庸さ奈锪嫌行У玫蕉嘌h(huán)的處理而達(dá)到低溫原生態(tài)的理想效果。
設(shè)備構(gòu)造
低溫膠體磨系多項(xiàng)專利產(chǎn)品:具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型,外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理超微顆粒精細(xì)物料很理想的加工設(shè)備。
低溫膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外,凡與物料相接觸的零部件全部采用高強(qiáng)度不銹鋼制成,尤其,關(guān)健的動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。也可按用戶特殊要求可以另行定制設(shè)備。
低膠體磨其主要構(gòu)造由電機(jī)、研磨系統(tǒng)、低溫制冷系統(tǒng)、傳動(dòng)底座、機(jī)械密封件組合部位、控制系統(tǒng)六個(gè)主要部分組成。其中機(jī)器核心部分研磨系統(tǒng)的動(dòng)磨盤與靜磨盤、低溫制冷系統(tǒng)系是本機(jī)的很關(guān)健部分。所以,根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型必須有所區(qū)別。但材質(zhì)均由不銹鋼或特殊材料制造而成。電機(jī)根據(jù)型號不同需要作特殊設(shè)計(jì),在電機(jī)凸緣端加裝擋水盤,以防滲漏。
機(jī)器型式:
實(shí)驗(yàn)機(jī)型、生產(chǎn)機(jī)型的一般配置: 低溫膠體磨與雙罐組合,推薦使用(智能自動(dòng)化膠體磨機(jī)組雙機(jī)組2系列)
1、進(jìn)料口封蓋開啟方式:封蓋可做半開啟式、人孔式和法蘭封閉式;
2、低溫膠體磨與高剪切分散乳化機(jī)(間隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分;
3、低溫膠體磨與通過控制閥門使物料循環(huán)管道進(jìn)行單一或多次循環(huán)處理
4、低溫膠體磨與攪拌機(jī)的攪拌器低速攪拌和高速分散相結(jié)合的工作機(jī)理使物料分散更均勻
5、低溫膠體磨與罐體的罐蓋由罐主體:分為單層或夾層(可按照具體要求和工藝進(jìn)行設(shè)計(jì))
6、低溫膠體磨與乳化均質(zhì)機(jī)、管線式研磨機(jī)(研磨泵)及電子控制柜等配墨設(shè)備為全自動(dòng)設(shè)備。
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